一次性醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)過程

隨著我國醫(yī)療衛(wèi)生水平逐步健全，常用醫(yī)用工具醫(yī)用棉簽在醫(yī)用消毒，取樣等方面具有不可取代的地位。由于醫(yī)用棉簽需求量大，醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)也尤為重要，手工卷制棉簽的方法已經(jīng)無法滿足日益增長的需求量，為提高醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)效率，應采用棉簽制造機械代替手工卷制棉簽。

機械化的醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)所采用的方法和步奏更加嚴格規(guī)范，也可以更好的保障了醫(yī)用棉簽的質(zhì)量。醫(yī)用棉簽制造機將條狀棉壓緊切斷后，通過送簽機構(gòu)與簽桿接觸，卷棉成型。可以分別大體分為五個步奏，分別是：送棉、壓棉、剪棉、送簽和卷棉。一步送棉是將條狀棉定時適量送入機器。第二步壓棉是將送入的條狀棉壓緊，為第三步剪棉做準備。第三步剪棉及時剪下定長的條棉。第四步送簽，則是將簽桿送至導棉曹與條棉接觸。后一步第五步卷棉，將簽桿自轉(zhuǎn)并沿導棉槽移動完成卷棉的動作。

醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)

采樣拭子

送面的具體方法是將條狀棉通過機器凸輪送入軌道，凸輪為主動凸輪。機器內(nèi)凸輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，但與條狀棉僅有四分之一的接觸面。這種方式的優(yōu)點結(jié)構(gòu)可以將電機的連續(xù)運動轉(zhuǎn)化為間歇運動。

壓棉所采用曲柄滑塊機構(gòu)，通過滑塊的移動實現(xiàn)壓棉。這種方法的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)相對簡單，但是缺點也顯而易見，需要給曲柄加一個間歇傳動機構(gòu)，這樣會比較麻煩。

揪棉是壓棉狀態(tài)下四分之一圓周凸輪與凸輪接觸滾動實現(xiàn)揪棉。這種方法的優(yōu)點則是能壓緊面條，在進行下一步卷棉時更加方便快捷。

送簽是以漏斗口限制簽桿只能一根一根的通過，再由漏斗口下的輸送構(gòu)件卷輪將簽桿一根一根的送走。這種方式的優(yōu)點就是動作有確定性，卷棉時會比較穩(wěn)定，較大限度減少了出現(xiàn)差錯的幾率。

卷棉時通過皮帶輪轉(zhuǎn)動，搖桿擺動來實現(xiàn)上下兩個面的相對運動，同時，簽桿在摩擦力的作用下自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)卷棉。優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單，卷棉很方便。